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PP缠绕罐购买回来之后，接下来需要做的工作就是需要把缠绕罐给布置好了。但是由于缠绕罐主要是用来盛放化学物质，所以为了安全考虑，对于缠绕罐的布置也是有所要求的，那么具体都有哪些要求呢？接下来就跟小编一起来了解一下吧。
1、罐区的分组应充沛满意全厂总工艺流程和全厂库总平面安置的要求标准。
2、缠绕罐区一般应独自成区安置。但可与相关的油泵房安置在同一街区内，以便缩短缠绕罐与泵房之间的管线长度，削减管线的摩阻损失，有利于泵的抽吸，也有利于罐区的控制外表电缆，就近引至控制室(操作人员值班室、罐区外表控制室一般是与泵房组成一个建筑物)，对操作人员的巡回检查操作也比较便利。
3、冷冻或非冷冻液化石油气球罐应设置在通风性和排泄性杰出的地区。
4、确认缠绕罐区的根底面标高时，应充沛满意与之相关的泵房内泵的净吸入头的要求。
5、球罐低点至地上的高度，至少需求1.5m，才能坚持球罐周围杰出的通风性。对于底部出口的球罐，此高度有必要和泵的净正吸入压头(NPSH)一起考虑再做决定。
6、质料罐区和中间质料罐区的方位，应尽量接近与之相关的出产设备。且罐区规划地上标高应尽量高于或等于出产设备内的规划地上标高。以便使罐区至出产设备质料泵的管线尽量缩短，削减摩阻损失，并确保设备的质料泵有满意的净吸入头，以免抽暇，确保出产设备安全可靠地连续出产，尽可能地防止在出产设备外设置出产设备的质料泵。
7、制品罐区的方位，应尽量接近装油设备，如果是输油管线外运时，则制品罐区应尽量接近外输管线的首站，以便及时满意制品外运的要求。
8、化学药剂缠绕罐区，宜接近卸车设备安置，并应与化学药剂输转泵房安置在一个区域内。若化学药剂为轿车罐车运输进厂，则化学药剂缠绕罐区、泵房、卸车可安置在一个区域内，如碱液、酸、氨等。
9、添加剂类罐区，宜接近使用添加剂的设备安置，如润滑油用添加剂等。
10、开工用油及污油罐区，宜安置在可以处理污油的出产设备附近，如常压蒸馏设备和催化设备等，以便将回收的污油集中后及时处理再生。
11、石油化工企业和多数石油库及其他企业附属油库，均选用地上钢制缠绕罐，它与地下、半地下钢罐比较，具有占地上积少、出资少、施工便利、操作及修理也便利灵活等长处。
12、地上式缠绕罐不能与半地下式、地下式缠绕罐安置在同一组内。
13、有毒液体的缠绕罐不能与无毒性液体缠绕罐安置在同一组内。
14、腐蚀性较强液体的缠绕罐不宜与其他液体缠绕罐安置在同一组内。
15、单排安置的缠绕罐，当渠道独自安置时，宜中心线对齐，当渠道联合安置时，宜切线安置。
16、沿管廊安置的缠绕罐，如管廊上方无设备，可安置在管廊两边，如管廊上方有设备，应安置在管廊一侧。
17、缠绕罐宜在接近管廊一侧布管，另一侧设置检修场地或通道。
18、同一罐区，贮存粘度较大介质的缠绕罐及蒸气压较高的介质缠绕罐，应尽量地安置在罐区距相关泵房较近的一端，以尽量满意泵吸入条件的要求。
19、罐区中有重油扫线罐时，应将重油扫线罐安置在重油管线末端，以便能将重油管线吹扫洁净。并使罐区坚持整齐，便利罐区的操作和使用。
20、PP缠绕罐的进出油管径较大或衔接管线较多的缠绕罐，尽可能地安置在罐区管线进出口处，以缩短管线长度，削减出资。
21、罐区中两排缠绕罐之间若有管线衔接时，两排之间相对应的两个缠绕罐的中心线可错开0.5-1.0m安置，以满意管线装置要求，且防止支管线与主管线呈现十字形衔接。
22、缠绕罐根底顶面(中心)标高应该高于罐区内规划地上标高，其高差不应小于0.5m，且应同时满意罐前支管线装置尺度的需求，还应满意与之相关的泵吸入高度的要求。液化烃缠绕罐的罐底标高应根据与之相关的泵吸入高度的要求经计算确认。
23、一个罐组内的两排缠绕罐之间往往是安置罐区管线带及与罐相接的支管线的地方。所以，两排缠绕罐之间的净距，还应该同时满意管线带及支管线装置尺度的要求。
24、罐区的污水排放管线及操作人员巡回检查道路，一般也是考虑安置在两排缠绕罐之间，亦应给予所需求的占地上积。
25、对于贮存有含酸碱物料的缠绕罐，其周围应设有洗眼器及安全喷淋等防护设备。
26、PP缠绕罐的放净口及泵附近的排污，应与地下管沟通。
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